对于化妆品来说，易碎的玻璃容器却有一颗安全的心，玻璃材料经常用于日化产品的包装，尤其是香水和高档护肤品领域。
今天小编带着大家跟随包装之家技术讨论的步伐一起来了解玻璃容器的知识。
容器玻璃，包括了瓶，罐，饮具，和碗等。瓶罐玻璃不同于平板玻璃（用于窗户，玻璃门，透明的墙壁，挡风玻璃）和玻璃纤维（用于保温，玻璃纤维复合材料和光通信）。相对于平板玻璃，容器玻璃具有较低的氧化镁和氧化钠含量，但是更高的二氧化硅，氧化钙，和铝氧化物。其不溶于水的氧化物的含量较高赋予其更高的化学耐久性，这对于水和食物的储存非常重要。大多数容器玻璃是钠钙玻璃，通过模具压制制造，而另一些实验室玻璃器皿则由硼硅玻璃制成生产。
玻璃包装容器的制造，就是把一些石英砂，石灰石等硅酸盐类材料经过高温煅烧熔烧，可能要达到近千度，然后通过模具成型，在经过退火冷却等工序，制作而成的。玻璃的主要原材料有砂，纯碱，方解石，长石， 这些占据了玻璃原材料中98%以上。而其他的小料还包括有澄清剂、着色剂、脱色剂等等。另外, 感谢于玻璃的强大能力, 我们为了循环使用玻璃，减少能耗，也将碎玻璃作为我们其中一种主要的原材料(一般范围在0%-50%, 有时甚至100%)。这也是为什么我们说玻璃是一种对环境友好的材料。不同的产地石英砂品质不同，一般有普白料，精白料等，对玻璃瓶的分类一般是以料色去区分的：一般以精高白，高白，普白，绿料，茶色等。
玻璃制品对大多数产品的保护性能优于塑料制品，比如透水率，抗氧化性，迁移性等
玻璃瓶罐的成型过程是指一系列的动作组合（包括机械的，电控的等），在给定的编程顺序重复进行，目标是制造一个具有预期的特定形状的瓶罐。目前玻璃瓶罐容器的生产有两个主要过程：窄小瓶口的吹吹法和和用于较大口径的瓶子和罐子使用的压吹法。
图1. 吹吹法过程
图1. 压吹法过程
机器玻璃吹制：用于空心开口的玻璃容器成型，成品兼具装饰性和功能性，不同玻璃材质的选取直接决定了产品的用途。
机器玻璃吹制和人工吹制最大的区别：允许大批量生产，但是单件成品价值较低。
工艺成本：模具费用（高），单件费用（低）
典型产品：食品包装，药品包装，器皿，厨具，首饰，灯具
产量适合：只允许大批量
质量：表面精度高，品质感强
速度：单件周期短，效率高
适用材料
1.钠钙玻璃:大批量的机器玻璃吹制最常用的材料，适合机器吹制，不适合人工吹制
2.铅碱玻璃：家用器皿，首饰和玻璃装饰品最常用的玻璃材料
3.硼硅酸盐玻璃：耐高温，稳定，适合实验室玻璃器皿和厨具
4.设计考虑因素
a.人工玻璃吹制不受机器和模具的限制，形态和色彩的自由度极高，因此成品常常有较高的技术鉴赏价值
b.机器吹制只适合大批量，人工玻璃吹制只适合小批量
c.机器吹制相对于人工吹制，对操作工的技术要求较低，人工成本较低
Stage1-4：将1500°高温的玻璃凝块放入雏形模具中，通过底部活塞将空气吹入玻璃凝块内，形成开口空心的高温玻璃凝块，雏形模具左右分开，高温凝块被传送到第二个吹制模具内。
